环保型炭化炉的工作原理

   炭化炉的出现，不仅保护了环境，还可以变废为宝，为人们带来财富，可谓一举多得。使用炭化炉可提高设备产量，缩短炭化时间，生产环境无烟气污染，节能降耗，变废为宝。

   采用物料炭化工艺产生的可燃气体，如一氧化碳、甲烷、氧气等，在连续炉内进行回收、净化和循环燃烧的先进技术。本发明不仅解决了普通炭化设备炭化烟尘造成的环境污染问题，而且解决了设备所需的热能问题，充分实现了自供自用，充分利用了农林废弃物，使森林资源变得富饶，缓解了供需紧张的矛盾，为绿化环境多作贡献。

   连续式炭化炉的工作原理：先将气化炉内的可燃物(如锯末、木屑等)引燃，燃烧后产生的烟气经过管道内的喷射、冷却、净化等工序，所产生的可燃性气体(一氧化碳、甲烷、乙烷等)，作为前期炭化的热源，在单排或双排的组合炭化炉中，将1#、2#、3#、4#管内的原料(如稻壳、锯末、秸秆粉、果壳、棕榈壳、麻条等)加热炭化。碳化工艺产生的烟气全部回收，经喷淋、冷却、净化等工艺处理后，使产生的可燃气体二次燃烧。以此方式循环，利用自体产生的可燃气体燃烧自体，达到节能效果。全过程无烟气排放，达到要求。